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選擇柔性礦物絕緣電纜必須要通過英國bs6387標準的電纜。柔性礦物絕緣電纜研發(fā)繼承了BTTZ電纜的優(yōu)良性能，并且加入技術是成本降到低，并且安裝和敷設更加方便。柔性礦物絕緣電纜實現(xiàn)了長度無限制等。一般的電線電纜由于絕緣使用的都是有機高分子材料，因此在火焰條件下極易碳化從而失去絕緣作用。由于柔性礦物絕緣防火電纜（BBTRZ）主要材料由礦物化合物組成，它本身不會引起火災，不可能燃燒或助燃。

綜合布線系統(tǒng)是在傳統(tǒng)布線方法上的一次重大革新，其線纜的傳輸能力百倍于舊的傳輸線纜，接口模式已成為國際通用的標準，并把舊的各種標準兼容在內。因此用戶無需擔心目前和日后的系統(tǒng)應用和升級能力，它采取了模塊化結構，配置靈活，設備搬遷，擴充都非常方便，從根本上改變了以往建筑物布線的死板，混亂，復雜的狀況。電線電纜應該如何選擇才能更經(jīng)久耐用？今天電線?就來和大家具體看看這些挑選要點吧。

礦物質防火電纜在軌道交通工程中的應用分析。礦物質絕緣電纜被廣泛用于核電站、冶金、化工、礦井、航天、高層建筑、機場、碼頭、地下鐵道等客流集中場所，用以保障火災情況下消防水泵、消防電梯、重要負荷、應急疏散指示、以及防、排煙系統(tǒng)等重要消防設備用電。包括部分材料的特性（如金屬材料的硬度、蠕變，高分子材料的相容性）以及產(chǎn)品的某些特殊使用特性（如不延燃性、耐原子輻射、防蟲咬、延時傳輸、以及能量阻尼等）。

電纜的絕緣老化主要出現(xiàn)在投入運行的后期，一般發(fā)生在運行15年及以上電纜線路，導致電纜故障率大幅上升。絕緣老化主要分為樹枝狀老化、電熱老化及絕緣材料老化。過熱會加速絕緣老化變質。電纜絕緣內部氣隙產(chǎn)生的電游離會造成局部過熱，使絕緣材料碳化，引起絕緣強度下降。電纜過負荷是電纜過熱重要因素。安裝于電纜密集區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風不良處的電纜、電纜路徑與熱力管道并行或交叉且無有效隔熱措施等都會使電纜過熱而加速絕緣層損壞。電纜絕緣長期在電和熱的作用下運行，其物理性能會發(fā)生變化，從而導致其絕緣強度降低或介質損耗增大而引起絕緣崩潰老化出現(xiàn)故障。

一般用銅、鋁、銅合金、鋁合金。此外，還有各種適用于特種要求的絕緣電線，如汽車用低壓電線、汽車用高壓點火線、電機電器引接線、航空導線、補償導線等。電纜用于傳輸、分配電能或傳送電信號。電纜按其用途可分為電力電纜、通信電纜和控制電纜等。電力電纜與普通電線的差別主要是電纜尺寸較大，結構較復雜。電纜主要由以下4部分群組成。導電線心：用高電導率材料制成。絕緣層：用作電纜的絕緣材料應當具有高的絕緣電阻，高的擊穿電場強度。電纜常以絕緣材料分類。

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電纜中間接頭和終端頭通常在敷設現(xiàn)場由安裝人員現(xiàn)場完成，稍不注意就容易出現(xiàn)紕漏。電纜附件故障占電纜線路故障的主要部分，其宏觀主要表現(xiàn)為復合界面放電和附件材質老化。電纜附件故障往往是由于制作工藝不精，人員思想麻痹大意，在制作過程中，使附件內部出現(xiàn)氣泡、水分、雜質等缺陷，導致局部放電而引起絕緣擊穿。

津達電纜建議要注意安全。前清洗機應盡早拔掉電源線，以免觸電，并拔掉電源線，它必須沿著兩個電極，一個側面的電源，因為短路而損壞的電線，然后機器損壞，使弊大于利。要注意衛(wèi)生的連接端。導電線的導電性，不僅能夠看到核心的內部，但也帶來了電線看這是一種電阻元件，不出現(xiàn)，因此，必須從衛(wèi)生下功夫，清潔插頭是必要的，因為插頭是發(fā)電廠的電力傳導介質，污垢的存在，如果插頭，電源會影響導電性。

電力電纜在電力系統(tǒng)的主干線路中用以傳輸和分配大功率電能的電纜產(chǎn)品，其中包括１～330KV及以上各種電壓等級、各種絕緣的電力電纜。截面分1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、300、400、500、630、800mm2，芯數(shù)為1、2、3、4、5、3+1、3+2芯。電力電纜按電壓等級分有低壓電纜、中壓電纜、高壓電纜等。按絕緣情況分為塑料絕緣電纜、橡膠絕緣電纜、礦物絕緣電纜等。

低煙無鹵阻燃電線的特點--具有非移性(因為此產(chǎn)品配方中不用添加可塑劑，故不會有移形性);燃燒時不會產(chǎn)生有毒黑煙(會產(chǎn)生少量白色煙霧);具有較高的體積電阻率：PVC電線一般為1012~1015Ω/cm3，低煙無鹵電線大于1016Ω/cm3;(7)具有良好的耐高壓特性：PVC電線一般耐10KV以上，而低煙無鹵電線高達15KV以上;(8)具有良好的彈性和粘性。

在中、高壓電力電網(wǎng)中，電纜被越來越廣泛應用，電力電纜外護層是保護電纜的一道防線，其完好與否直接關系到內部結構安全程度和電纜使用壽命長短。電纜外護層故障的原因主要有三種：一、電纜周邊的硬物損傷或外力受損。直埋電纜上下有硬物尖角直接接觸外護層，尤其在有車輛通行路段，長時間路面振動，硬物尖角有可能刺穿外護層，導致內部結構受損，再加上電纜負荷變化，電纜本身熱脹冷縮和受損部位電場不均勻分布，導致絕緣層受損;排管敷設時，排管連接處臺階或內壁不光滑都可能造成外護層受損;電纜路徑周圍機械施工或頂管作業(yè)，造成外護層受損。

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電纜線路運行時將受到環(huán)境條件和散熱條件的影響，而且在電纜線路故障前期局部會伴隨有溫度升高現(xiàn)象，因此有必要對電纜線路進行溫度監(jiān)測。利用各種儀器測量電纜線路外皮、電纜接頭以及其他部位的溫度，目的是防止電纜絕緣超過允許高溫度而縮短電纜壽命、提前預防電纜事故的發(fā)生。測量電纜溫度應在夏季或電纜負荷大時進行，應選擇電纜排列密處或散熱條件差處及有外界熱源影響的線段。測量直埋電纜溫度時，應測量土壤溫度。測量土壤溫度熱電偶溫度計的裝置點與電纜間的距離不小于3m。